產品介紹

　　一、原材料

　　1.原材料采用河南濟源鋼鐵集團公司優質國標Q-235高速線材。

　　2.線材原料抗拉強度達到490MPa，產品延伸率達到23%，有效保證鋼絲保持永久高硬度和高彈性，使產品長久使用不易變形，相比其他型號線材提高產品使用壽命三年以上。

　　3.采用國際領先的拔絲設備和拉拔絲技術，鋼絲表面光滑，無裂傷和劃痕及其他有害缺陷，雞籠網片成型后，可有效預防雞只足部損傷，防止因鋼絲裂傷使雞只足部感染而導致的葡萄球菌的發生。

　　4.引進全自動焊接設備，使每個焊點焊接深度一致，保證每一片產品的質量。

　　二、鍍鋅工藝

　　我公司投資1500萬引進歐洲全自動鍍鋅生產線，2008年5月7日正式投產。新鍍鋅工藝鋅層厚度是傳統鍍鋅的5倍，因此鍍出的產品耐銹和抗腐蝕性可與汽車輪轂一較高下。產品壽命相比同類產品增加5倍以上。以下是新老鍍鋅工藝的對比：

　　1：除油

　　采用化學除油和電解除油，除油效果達到98%。

　　采取直接酸洗，只除銹不除油，除油效果只有30%。

　　2：除銹

　　鹽酸是通過加熱除銹，電腦可視性操作，空氣中滯留時短(約1分鐘)，有效避免二次生銹。除銹效果達到98%。

　　常溫酸洗，人工轉運，在空氣中滯留時間長(約15-30分鐘)，造成二次生銹，除銹效果只有60%。鍍鋅效果差，使用壽命短。

　　3：鍍鋅

　　鍍鋅過程中空氣攪拌，鍍件機械擺動，每個池子中都有過濾機，不粘附雜質，鍍鋅分布均勻，鋅層厚度由原來的0.03毫米增加到0.05毫米。每噸成品含鋅12公斤。

　　鍍件在鍍鋅池中處于靜止狀態，鍍鋅分布不均勻，有的地方厚，有的地方薄，鍍鋅時間不容易控制，產品質量不一。每噸成品含鋅8公斤，厚的地方超過10多公斤，薄的地方不足2公斤，并容易出現漏鍍現象

　　4：清洗

　　純水清洗，水是中性水。不會對鋅層造成影響。

　　清水清洗，水中含酸或含堿，易腐蝕鋅層，造成鋅層脫落。

　　5：成形

　　熱風烘干，溫度一致，產品光澤度一致。

　　自然晾干，受天氣條件影響，陰雨天或氣溫較低的情況下，鍍鋅層易氧化，網片生銹。

　　三、產品設計

　　1.垂直90°折角，避免普通雞籠弧形折角，可有效提高雞籠的垂直度，增加物理彈性，減少變形，具有抗疲勞、使用壽命長的特點。

　　2.籠門采用橫拉門是金鳳在養雞設備行業的首創，與傳統的豎拉門比，堅固耐用，空間大，已操作。橫拉門搭配改良型的大反坡食槽，可有效減少雞只對飼料的拋灑，節約飼料，同時減少雞脖的脫毛，使雞只保持良好的品相。

　　3.蛋托是由液壓機自動成型，低網上鼓可有效減少網片下垂度，提高產品的使用年限。同時良好的彈性在減少種雞疲勞增加產蛋量的同時可有效減少蛋損率，提高效益，此項技術亦是我們在業內首創。

　　4.結合國際通用養殖設備標準，降低鋼絲直徑，增加鋼絲密度，通過進行高密度底網設計，有利于降低雞籠底網坡度，方便雞蛋順利進入蛋槽，可有效降低雞只疲勞，經試驗可提高產蛋率5%以上，減少死淘率50%以上，并可有效降低各類禽病發生率。

　　產品優勢

　　自動化層疊式肉雞籠,籠子采用自動出雞底網設計，在后期需要出雞時，所有設備的底網部分均可抽出，籠內肉雞將會落到糞帶上，隨著清糞帶的傳輸，將肉雞傳送至雞舍尾部的橫向傳輸裝置上，橫向傳輸裝置將會把肉雞根據實際情況傳輸至雞舍外部或裝車，大大節省了人力勞力，同時也方便底網的清洗。同時，彈簧籠門設計使肉雞雛雞的入籠簡單方便，針對肉雞的單個出籠和防疫也十分的方便。

　　該套設備的最終目的：節省成本，使利潤達到最大化

　　該套設備的優勢：

　　1. 與平養相比，單位面積可以增加50%至100%的飼養量

　　2.雞糞與雞只完全分離，保證雞只干凈整潔，降低疾病的發生率，提高雞只的成活率

　　3.雞只運動范圍有限，低能量消耗，節約飼料

　　4.方便雞只的觀察、分群、挑選和隔離

　　5.留給雞只足夠的空間采食和飲水，雞只的整齊度和健康狀況更好

　　6.操作簡單，結構穩固，整體采用耐腐蝕材料組成，具有耐腐蝕、耐磨損，使用壽命長的特點。

　　層疊設備科學合理的設計，穩固的籠架系統，高效簡單的操作體驗，是大型養殖場的選擇。在土地越來越貴，人力成本越來有高的現有過清新，高層自動化層疊養殖已成為當前養殖業發展的趨勢。